Это оборудование предназначено для производства экструдированных комбикормов для КРС, свиней и птицы, а также может использоваться для производства полножирного шрота сои с повышенной усваиваемостью за счет сложных структурных изменений которые прохадят в зерне в процессе экструзии и очисткой от патогенной микрофлоры под воздействием 20-30 Атм. и температуры - 120-180 ° С

На этом экструдере может перерабатываться зерно и крупа кукурузы, пшеницы, ячменя, ржи, гороха, соя, подсолнечник и др. Применение экструдера значительно улучшает пищевые качества корма: улучшается переваривание кормов и вкусовые качества, значительно повышается усвояемость кормов до 95%. В результате увеличивается привес животных, сокращаются затраты кормов, уменьшается падеж молодняка вследствие снижения бактерий в зерне.

 

 

 

Данная модель экструдера применяется для производства полувлажных кормов для сельскохозяйственных животных, домашних животных, кошек, собак, рыбы, птицы, ракообразных и креветок. Полученный корм обладает повышенной усвояемостью и очищен от патогенной микрофлоры.

В сырье для экструдирования можно вносить белковые и минеральные добавки.
Также экструдер применяется для переработки сои с получением текстурированного протеина.
Сырьем для переработки в этом экструдере может быть: зерно и крупа кукурузы, пшеницы, ржи, ячменя, гороха, рапс, соя, подсолнечник, а также возможно применять смеси разных компонентов и соевую муку.

Преимущества:

  производство комбикормов высокого качества;
  возможность производства корма с белковыми добавками;
  возможно производить плавающие, тонущие и витающие корма;
  гранулы устойчивые к транспортировке;
  использование различных пищевых отходов для приготовления сырьевых смесей;
  снижение расхода кормов за счет высокого прцента усвояемости.

 

Экструдер предназначен для производства сухого корма для КРС, свиней, домашних животных и птицы, а также для изготовления экструдированного полножирного шрота сои и подсолнечника с повышенной усваиваемостью и обеззараживанием от вредных микроорганизмов и веществ.

Экструдер позволяет перерабатывать зерно и крупу пшеницы, ржи, кукурузы, ячменя, гороха, фасоль, люпин, бобы сои, стабилизировать рисовые отруби. 

Применение этого экструдера позволяет:

- производить высококачественный корм
- экономить до 40 % зерна при кормлении животных
- экономить до 30 % энергии при подготовке сои, рапса и подсолнечника к отжиму масла
- снижать уровень уреазы в экструдированной сое до 0,1-0,2 рН
- эффективно использовать доступное сырье
- контролировать качество применяемого корма
- очищать некачественное сырье от микроорганизмов

 

Это оборудование предназначено для производства экструдированных комбикормов для КРС, свиней и птицы, а также может использоваться для производства полножирного шрота сои с повышенной усваиваемостью за счет сложных структурных изменений которые проходят в зерне в процессе экструзии и очисткой от патогенной микрофлоры под воздействием 20-30 Атм. и температуры - 120-180 ° С.

 На этом экструдере может перерабатываться зерно и крупа кукурузы, пшеницы, ячменя, ржи, гороха, соя, подсолнечник и др. Применение экструдера значительно улучшает пищевые качества корма: улучшается переваривание кормов и вкусовые качества, значительно повышается усвояемость кормов до 95%. В результате увеличивается привес животных, сокращаются затраты кормов, уменьшается падеж молодняка вследствие снижения бактерий в зерне.

 

 

 

 

 

Эта машина предназначена для производства комбикормов для сельскохозяйственных и домашних животных и птицы с повышенной усваиваемостью и очисткой от вредных микроорганизмов и веществ.
Экструдер позволяет перерабатывать зерно и крупу пшеницы, ржи, кукурузы, ячменя, амаранта, тритикале и бобовых (гороха, люпина, др.).

Применение этого экструдера позволяет:

- производить высококачественный комбикорм
- экономить до 40 % зерна при кормлении животных
- эффективно использовать доступное сырье
- контролировать качество применяемого комбикорма
- очищать некондиционное сырье от микроорганизмов

Принцип работы: Из загрузочного бункера зерно при помощи вибро-питателя подается в рабочий орган экструдера. Сырье из бункера питателем подается в приемную воронку рабочего органа. Подача сырья регулируется изменением частоты колебаний в вибро-питателе. В воронке установлен магнитоулавливатель металлических частиц. В самом рабочем органе осуществляется выдавливание массы через формирующую фильеру. 

Линия представляет собой комплекс оборудования для полностью автоматизированного процесса производства и упаковки жареных семечек.

Дражираторы предназначены для дражировки экструдированных изделий из пищевых круп и применяется на пищевых предприятиях по производству сладких крупяных палочек, а также для накатки круглых витаминно-кондитерских изделий и применяется на предприятиях кондитерской промышленности.

 

 

 

 

 

 

 

Оборудование дозирующее весовым способом, используется для фасовки в готовую тару сыпучих непылящих продуктов.
Режим работы полуавтоматический, оператору необходимо установить тару, запустить дозатор, после наполненную тару убрать. Запуск дозатора производится нажатием кнопки или педали.
Работа дозатора осуществляется с помощью вибролотка на котором установленный электромагнит создает линейную вибрацию. Под действием вибрации продукт перемещается по вибролотку и сыплется в лейку. Через лейку продукт попадает в установленную на взвешивающем столике (столик на тензодатчиках) тару. При засыпании установленной по весу дозы сигнал тензодатчика поступает на контроллер и контроллер останавливает вибродозатор, подача продукта в тару останавливается. Далее оператор меняет тару на пустую и цикл повторяется.
 
 
 
 
 
 
 

Гранулятор используется в производстве гранулированных комбикормов (в виде гранул из кормовых смесей, травяной муки и т.д.) для птиц, рыб и крупного рогатого скота.
Технологический процесс гранулятора заключается в продавливании сырья с помощью прессующих вальцов через радиальные отверстия кольцевой матрицы. Гранулятор также используются для изготовления гранул (пеллет), которые состоят из соломы, опилок из древесины или других отходов переработки зерновых культур. К преимуществам гранулятора можно отнести следующее: применяются для получения гранул диаметром от 6 мм до 14 мм, простота конструкции, рациональное конструктивное решение по критерию металлоемкости, удобства обслуживания за счет вращающейся кольцевой матрицы с горизонтальной осью вращения и двух вальцов, вращающихся на неподвижных осях внутри матрицы. С помощью электродвигателя осуществляется запуск матрицы и вращение прессующих вальцов.
 
 
 

Гранулятор используется в производстве гранулированных комбикормов (в виде гранул из кормовых смесей, травяной муки и т.д.) для птиц, рыб и крупного рогатого скота.
Технологический процесс гранулятора заключается в продавливании сырья с помощью прессующих вальцов через радиальные отверстия кольцевой матрицы. Гранулятор также используются для изготовления гранул (пеллет), которые состоят из соломы, опилок из древесины или других отходов переработки зерновых культур. К преимуществам гранулятора можно отнести следующее: применяются для получения гранул диаметром от 6 мм до 14 мм, простота конструкции, рациональное конструктивное решение по критерию металлоемкости, удобства обслуживания за счет вращающейся кольцевой матрицы с горизонтальной осью вращения и двух вальцов, вращающихся на неподвижных осях внутри матрицы. С помощью электродвигателя осуществляется запуск матрицы и вращение прессующих вальцов.